Новое в компании!

Анонсы
С 1 ПО 3 МАРТА СОСТОИТСЯ МЕЖДУНАРОДНЫЙ ФОРУМ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ и УПАКОВКИ IFFIP 2017 ХЛЕБОПЕКАРНАЯ И КОНДИТЕРСКАЯ ИНДУСТРИЯ 2017/ ПРОДТЕХМАШ 2017/ ПРОД ЭКСПО 2017
Подробнее
Все анонсы

Глазировочная линия

Глазировочная линия
Комплексный механизм, который используется для покрытия разными видами глазури разных кондитерских изделий или, проще говоря, для глазирования кондитерских изделий. Такие глазировочные комплексы применяются для нанесения глазури, которая представляется разными типами: натуральная шоколадная глазурь (состоит из сахарной пудры, тертого какао, какао-масла и эссенций); просто шоколадная глазурь (используются жиры вместо какао-масла); молочно-шоколадная глазурь; ореховая глазурь; глазурь с добавками. Глазировочные машины применяют на предприятиях пищевой промышленности в работе с автоматической или ручной раскладкой изделий предназначенных для глазирования. Несмотря на наличие множества моделей современных глазировочных линий, все они объединяются общими чертами в конструкции и принципах действия. Любая глазировочная машина имеет в своей конструкции транспортер или конвейерный механизм, емкость для поддержания температуры, поливочный механизм глазировочного устройства. Транспортерные ленты глазировочных линий сделаны с нержавеющей пищевой стали высокого качества. Емкость для поддержания температуры оборудована рубашкой обогрева и регулирующим устройством. Поливочный механизм глазировочной машины оборудован устройством регулирующим количество подаваемой глазури и насосом для ее подачи в расплавленном виде. Также использует в своей конструкции вентилятор для обдува глазировочной поверхности и пульт управления устройством. Глазировочные комплексы применяют также холодильный тоннель. Глазировочные линии используются следующим образом. Глазурь помещается в темперирующую емкость, где нагревается до нужной температуры. Потом глазурь насосом подают в специальные ванночки. Поток глазури с ванночки регулируется с помощью заслонки. Изделия для глазировки укладываются на транспортерную ленту и с ее помощью доставляются в зону глазирования. Вентилятор обдувает лишнюю глазурь с поверхности, а низ сглаживается с помощью двух специальных валов. После процесса глазирования изделия поступают в охлаждающий тоннель. В тоннеле шар глазури становится твердым в результате охлаждения контактным и конвекционным способами. При правильной организации глазировочного процесса поверхность глазированных продуктов становится гладкой и блестящей. Глазированная поверхность изделий отличается длительным сроком хранения. Современные глазировочные комплексы оборудуются так же электронными устройствами регулирующими температуру глазури, воды в темперирующей емкости и температуру воздуха в производственном помещении. Линия для глазирования от rps.com.ua – идеальное средство для придания продукции безупречного имиджа.